စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ်- အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ခြင်း

အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ်(ACH) သည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသော အလွန်ထိရောက်သော coagulant တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် ACH သည် စက္ကူအရည်အသွေးတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလူမီနီယမ်ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ်ကို အဓိကအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေနုတ်မြောင်းပစ္စည်း၊ မှုန်ရေမွှားထိန်းချုပ်မှုပစ္စည်းနှင့် pH တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူစက်ရုံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးပြီး အမျှင်ဓာတ်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှု လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးလာစေပါသည်။

စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ

ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေနုတ်မြောင်းအေးဂျင့်အဖြစ်အသုံးပြုသောအခါ၊ ACH သည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အမှုန်အမွှားငယ်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ACH ကို အမှုန်အမွှားငယ်များ၏ ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ရေနုတ်မြောင်းအတွင်း ပျောက်ဆုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အမှုန်အမွှားထိန်းသိမ်းမှုစနစ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက္ကူဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်စေပြီး အလဟဿဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ်သည် ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ပေါက်ကွဲနိုင်အားနှင့် စုတ်ပြဲနိုင်အား အပါအဝင် စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များအကြား ခိုင်မာသော နှောင်ကြိုးများကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ACH သည် စက္ကူ၏ စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်း ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ထို့အပြင် ACH သည် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းတွင် စေးကပ်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အစေးနှင့် စေးကပ်စေးများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ACH သည် pH ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်းသည် ပျော့ဖတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ် သည် စက္ကူ၏ ရေနှင့် မင်စိမ့်ဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် စက္ကူအရည်အသွေးကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

နှိုင်းယှဉ်ချက်- အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ်နှင့် အခြားခဲစေသောပစ္စည်းများ

ACH သည် ရိုးရာ coagulants များထက် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ရှာဖွေနေသော ခေတ်မီစက္ကူစက်ရုံများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ် အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

စက္ကူအရည်အသွေး တိုးတက်လာခြင်း- ACH သည် ရေစိုခံနိုင်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်စွမ်း အပါအဝင် စက္ကူဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်လာခြင်း- ACH သည် ထိန်းထားမှုနှင့် ရေနုတ်မြောင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသောကြောင့် စက်အမြန်နှုန်းများ ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး စက်ရပ်ချိန် နည်းပါးလာပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု လျှော့ချခြင်း- ACH သည် အမှုန်အမွှားများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အညစ်အကြေးနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ်သည် စက္ကူအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ACH အတွက် လျှောက်လွှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ACH ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို အများဆုံးရရှိစေရန်အတွက် စက္ကူထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-

-ဆေးပမာဏ- ဆေးပမာဏလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ လိုချင်သောအာနိသင်ရရှိရန် ACH ၏ အကောင်းဆုံးဆေးပမာဏကို စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

-လိုက်ဖက်ညီမှု- ဆိုးကျိုးများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အခြားဓာတုပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာစေပါ။

-pH: ACH သည် ကျယ်ပြန့်သော pH အတိုင်းအတာတွင် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်သလို pH ကို စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

အလူမီနီယမ် ကလိုရိုဟိုက်ဒရိတ် ဆိုသည်မှာအကြွင်းအကျန်နည်းသော သွေးခဲစေသည့်ပစ္စည်း၎င်းသည် ရေဆိုးတွင် အနည်အနှစ်နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်ပြီး ဓာတုစွန့်ပစ်ပစ္စည်း အကြွင်းအကျန်များ နည်းပါးစေသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းမှ ရေဆိုးများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သန့်စင်ပေးပြီး ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ရရှိစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။